Wysokoczystościowe syntetyczne mieszanki diamentowe do precyzyjnego szlifowania form, polerowania wstępnego i wykańczania powierzchni lustrzanych.
Skorzystaj z poniższej tabeli technicznej, aby dobrać odpowiednią gradację mikronową i równoważnik siatki do konkretnej sekwencji polerowania form.
| Gradacja | Mikron (μm) | Równoważnik siatki | Etap | Główne zastosowanie |
|---|---|---|---|---|
| W40 - W14 | 10 - 40 μm | 320# - 800# | Szlifowanie zgrubne | Usuwanie warstwy EDM, głębokich śladów obróbki, spoin. |
| W10 - W5 | 3,5 - 10 μm | 1000# - 2000# | Polerowanie dokładne | Eliminacja rys po szlifowaniu, przygotowanie pod lustro. |
| W3.5 | 2,5 - 3,5 μm | 3000# | Polerowanie przed lustrem | Standardowe wykańczanie przed lustrem do form wtryskowych. |
| W1.0 - W0.5 | 0,1 - 1,0 μm | 8000# - 10000# | Super lustro | Końcowe polerowanie optyczne o wysokim połysku bez rys. |
P: Jaka jest różnica między pastą diamentową na bazie oleju a na bazie wody?
O: Pasta na bazie oleju daje lepsze smarowanie i stabilność termiczną przy ciężkim szlifowaniu utwardzonych stali narzędziowych. Pasta na bazie wody jest bardzo łatwa do zmycia wodą, co zapobiega osadzaniu się resztek oleju w głębokich gniazdach form i wąskich szczelinach.
P: Jak dobrać odpowiednią gradację mikronową do polerowania lustrzanego form?
O: Do standardowej regeneracji form stosuj sekwencję polerowania krok po kroku: zacznij od W14/W10, żeby usunąć rysy po kamieniu, przejdź na W3.5 do przygotowania pod lustro, a na koniec użyj W1.0 lub W0.5, żeby uzyskać optyczne lustro bez rys.
P: Jak zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu podczas polerowania?
O: Dokładnie wyczyść powierzchnię formy i wymień tarcze polerskie/filcowe przed przejściem na drobniejszą gradację. Nawet jedno grube ziarno diamentu może zrobić głębokie rysy na drobnej powierzchni lustrzanej.