Honeycomb 
Seleccione el Proceso de Soldadura y Diámetros
Elija entre las especificaciones para soldadura Láser o soldadura TIG.
0.2
mm
Carrete / Varillas0.3
mm
Carrete / Varillas0.4
mm
Carrete / Varillas0.5
mm
Carrete / Varillas0.6
mm
Carrete / VarillasPersonalizado
Otras medidas
Contactar →
0.8
mm
Tubo PP1.0
mm
Tubo PP1.2
mm
Tubo PP1.6
mm
Tubo PP2.0
mm
Tubo PPPersonalizado
Otras medidas
Contactar →
HOJA DE DATOS TÉCNICOS (TDS) Y GUÍA DE PROCESO Estándar: AISI O1 / DIN 1.2510 / ASSAB DF-2
1. Composición Química (wt%)
| Elemento | C | Mn | Si | Cr | W | V | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Especificación | 0.85–1.00 | 1.00–1.40 | 0.10–0.50 | 0.40–0.70 | 0.40–0.70 | 0.10–0.30 | Balance |
2. Parámetros de Soldadura: Láser vs. TIG
⚡ Soldadura Láser 0.2–0.6 mm
| Temp. Precalentamiento | Temp. Ambiente – 100°C |
| Corriente de Pulso | 100–180 A |
| Gas de Protección | Argón ≥99.99% (3–6 L/min) |
| Impacto ZAT | ZAT mínima, distorsión nula |
🔥 Soldadura TIG 0.8–2.0 mm
| Temp. Precalentamiento | 200°C – 300°C Obligatorio |
| Corriente de Soldadura | 35–120 A (DCEN) |
| Gas de Protección | Argón ≥99.99% (8–12 L/min) |
| Tratamiento Post-soldadura | Enfriamiento lento continuo en manta aislante |
💡 Instrucciones clave de reparación y operación:
- Mínima Distorsión Dimensional: La adición equilibrada de Manganeso, Cromo y Tungsteno asegura una excelente estabilidad durante la soldadura, haciéndolo perfecto para reparar herramientas de corte y calibres de precisión.
- Afilado y Maquinabilidad: El depósito recupera una dureza de 55–60 HRC, ofreciendo una retención de filo óptima en troqueles de punzonado sin agrietamiento fácil.