Honeycomb 
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0.2
mm
Carrete / Varillas0.3
mm
Carrete / Varillas0.4
mm
Carrete / Varillas0.5
mm
Carrete / Varillas0.6
mm
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0.8
mm
Tubo PP1.0
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Tubo PP1.2
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Tubo PP1.6
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HOJA DE DATOS TÉCNICOS (TDS) Y GUÍA DE PROCESO Estándar: DIN 1.2767 / 45NiCrMo16
1. Composición Química (wt%)
| Elemento | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Especificación | 0.40–0.50 | 0.10–0.40 | 0.15–0.45 | 1.20–1.50 | 0.15–0.35 | 3.80–4.30 | Balance |
2. Parámetros de Soldadura: Láser vs. TIG
⚡ Soldadura Láser 0.2–0.6 mm
| Temp. Precalentamiento | Temp. Ambiente – 100°C |
| Corriente de Pulso | 110–200 A |
| Gas de Protección | Argón ≥99.99% (3–6 L/min) |
| Impacto ZAT | ZAT ultra reducida, evita microfisuras |
🔥 Soldadura TIG 0.8–2.0 mm
| Temp. Precalentamiento | 250°C – 300°C Obligatorio |
| Corriente de Soldadura | 35–110 A (DCEN) |
| Gas de Protección | Argón ≥99.99% (8–12 L/min) |
| Enfriamiento Post-soldadura | Enfriamiento lento con manta térmica |
💡 Instrucciones clave de reparación y operación:
- Alta Resistencia al Astillado: Su 4% de Níquel garantiza la máxima tenacidad entre los aceros para herramientas, por lo que es la primera opción para reparar bordes expuestos a alto impacto o líneas de partición.
- Precalentamiento Recomendado: Para depósitos gruesos en TIG, mantenga un precalentamiento uniforme a 250°C para minimizar la tensión de contracción y garantizar una dureza de 52-56 HRC.