Honeycomb 
Wybierz proces spawania i średnice
Wybierz specyfikacje drutu do spawania laserowego lub TIG.
0.15
mm
Szpula / Pręty0.2
mm
Szpula / Pręty0.3
mm
Szpula / Pręty0.4
mm
Szpula / Pręty0.5
mm
Szpula / Pręty0.6
mm
Szpula / PrętyNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
0.8
mm
10 prętów / tuba1.0
mm
10 prętów / tuba1.2
mm
10 prętów / tuba1.6
mm
10 prętów / tuba2.0
mm
10 prętów / tuba2.4
mm
10 prętów / tubaNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
KARTA TECHNICZNA (TDS) I PRZEWODNIK PROCESOWY Norma: DIN 1.2767 / EN 45NiCrMo16
1. Skład chemiczny (% wag.)
| Pierwiastek | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wartość | 0,40–0,50 | 0,10–0,40 | 0,20–0,50 | 1,20–1,50 | 0,15–0,35 | 3,80–4,30 | Reszta |
2. Parametry spawania: Laser vs. TIG
⚡ Spawanie laserowe 0,15–0,6 mm
| Temperatura podgrzewania | Temperatura pokojowa – 120°C |
| Moc impulsu | 120–220 A |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (3–6 l/min) |
| Wpływ HAZ | Mały HAZ, zapobiega wykruszaniu krawędzi i mikropęknięciom |
🔥 Spawanie TIG 0,8–2,4 mm
| Temperatura podgrzewania | 300°C – 400°C obowiązkowe |
| Prąd spawania | 40–120 A (DCEN) |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (8–12 l/min) |
| Dogrzewanie | Wolne chłodzenie w kocu termicznym |
💡 Kluczowe wskazówki dotyczące naprawy i eksploatacji:
- Ekstremalna odporność na uderzenia: Wysoka zawartość niklu (~4% Ni) zapewnia niezrównaną odporność na uderzenia i wytrzymałość, co czyni go idealnym do naprawy linii podziału form, które są narażone na duże naprężenia mechaniczne.
- Zapobieganie pęknięciom (TIG): Podczas spawania TIG wymagane jest podgrzanie do 300°C+ w celu obsługi głębokich warstw naprawczych i uniknięcia pęknięć spowodowanych koncentracją naprężeń.