Honeycomb 
Wybierz proces spawania i średnice
Wybierz specyfikacje drutu do spawania laserowego lub TIG.
0.15
mm
Szpula / Pręty0.2
mm
Szpula / Pręty0.3
mm
Szpula / Pręty0.4
mm
Szpula / Pręty0.5
mm
Szpula / Pręty0.6
mm
Szpula / PrętyNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
0.8
mm
10 prętów / tuba1.0
mm
10 prętów / tuba1.2
mm
10 prętów / tuba1.6
mm
10 prętów / tuba2.0
mm
10 prętów / tuba2.4
mm
10 prętów / tubaNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
KARTA TECHNICZNA (TDS) I PRZEWODNIK PROCESOWY Norma: ASSAB DF-2 / AISI O1 / DIN 1.2510 (100MnCrW4)
1. Skład chemiczny (% wag.)
| Pierwiastek | C | Mn | Si | Cr | W | V | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wartość | 0,85–1,00 | 1,00–1,40 | 0,10–0,40 | 0,40–0,70 | 0,40–0,70 | 0,10–0,30 | Reszta |
2. Twardość i parametry spawania
⚡ Spawanie laserowe 0,15–0,6 mm
| Temperatura podgrzewania | Temperatura pokojowa – 150°C |
| Moc impulsu | 110–190 A |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (3–5 l/min) |
| Wpływ HAZ | Małe odkształcenia, minimalny dopływ ciepła zapewnia precyzyjną kontrolę wymiarów |
🔥 Spawanie TIG 0,8–2,4 mm
| Temperatura podgrzewania | 200°C – 300°C zalecana |
| Prąd spawania | 35–100 A (DCEN) |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (8–10 l/min) |
| Dogrzewanie | Wolne naturalne chłodzenie pod izolacyjnym przykryciem |
💡 Kluczowe wskazówki dotyczące naprawy i eksploatacji:
- Stabilność wymiarowa: Dodatek manganu i wolframu zapewnia stabilną twardość spoiny (55–60 HRC) przy znikomych odkształceniach po spawaniu na precyzyjnych krawędziach narzędzi.
- Kontrola podgrzewania: Podgrzanie do 200°C–300°C przed spawaniem TIG zapobiega pęknięciom naprężeniowym termicznym w pobliżu ostrych konturów i otworów montażowych.