Honeycomb 
Wybierz proces spawania i średnice
Wybierz specyfikacje drutu do spawania laserowego lub TIG.
0.2
mm
Szpula / Pręty0.3
mm
Szpula / Pręty0.4
mm
Szpula / Pręty0.5
mm
Szpula / Pręty0.6
mm
Szpula / PrętyNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
0.8
mm
10 prętów / tuba1.0
mm
10 prętów / tuba1.2
mm
10 prętów / tuba1.6
mm
10 prętów / tuba2.0
mm
10 prętów / tuba2.4
mm
10 prętów / tubaNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
KARTA TECHNICZNA (TDS) I PRZEWODNIK PROCESOWY Norma: Specjalny SKD11-3 materiał dodatkowy / modyfikacja o wysokiej wytrzymałości
1. Skład chemiczny (% wag.)
| Pierwiastek | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wartość | 0,70–0,90 | 0,30–0,60 | 0,30–0,60 | 9,00–11,00 | 1,20–1,60 | 0,20–0,50 | Reszta |
2. Parametry spawania: Laser vs. TIG
⚡ Spawanie laserowe 0,2–0,6 mm
| Temperatura podgrzewania | Temperatura pokojowa – 100°C |
| Prąd impulsu | 110–210 A (moc lasera: 200–400 W) |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (3–6 l/min) |
| Wpływ HAZ | Minimalny HAZ, zapobiega wykruszaniu krawędzi stempla |
🔥 Spawanie TIG 0,8–2,4 mm
| Temperatura podgrzewania | 300°C – 400°C obowiązkowe |
| Prąd spawania | 40–160 A (DCEN) (standard precyzyjnych napraw) |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (8–12 l/min) |
| Dogrzewanie | Wolne chłodzenie lub odprężanie w 500°C |
💡 Kluczowe wskazówki dotyczące naprawy i obsługi:
- Zwiększona wytrzymałość i odporność na wykruszanie: W porównaniu do standardowego SKD11, SKD11-3 redukuje zawartość węgla do umiarkowanego poziomu, jednocześnie zwiększając wytrzymałość Mo-Cr, zapobiegając wykruszaniu linii spoiny podczas dużych obciążeń udarowych.
- Idealna warstwa buforowa / podkładowa: Może być używany jako wytrzymała warstwa buforowa przed napawaniem bardzo twardymi stopami skrawającymi.