Honeycomb 
Wybierz proces spawania i średnice
Wybierz specyfikacje drutu do spawania laserowego lub TIG.
0.2
mm
Szpula / Pręty0.3
mm
Szpula / Pręty0.4
mm
Szpula / Pręty0.5
mm
Szpula / Pręty0.6
mm
Szpula / PrętyNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
0.8
mm
10 prętów / tuba1.0
mm
10 prętów / tuba1.2
mm
10 prętów / tuba1.6
mm
10 prętów / tuba2.0
mm
10 prętów / tuba2.4
mm
10 prętów / tubaNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
KARTA TECHNICZNA (TDS) I PRZEWODNIK PROCESOWY Norma: JIS SKD11 / DIN 1.2379 / AISI D2
1. Skład chemiczny (% wag.)
| Pierwiastek | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wartość | 1,40–1,60 | 0,10–0,60 | 0,20–0,60 | 11,50–13,00 | 0,70–1,20 | 0,20–1,00 | Reszta |
2. Parametry spawania: Laser vs. TIG
⚡ Spawanie laserowe 0,2–0,6 mm
| Temperatura podgrzewania | Temperatura pokojowa – 100°C |
| Prąd impulsu | 110–210 A (moc lasera: 200–400 W) |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (3–6 l/min) |
| Wpływ HAZ | Minimalny HAZ, idealny do delikatnych napraw krawędzi |
🔥 Spawanie TIG 0,8–2,4 mm
| Temperatura podgrzewania | 350°C – 450°C obowiązkowe |
| Prąd spawania | 40–160 A (DCEN) (standard precyzyjnych napraw) |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (8–12 l/min) |
| Dogrzewanie | Wolne chłodzenie lub odprężanie w 500°C |
💡 Kluczowe instrukcje naprawy i obsługi:
- Ekstremalna odporność na zużycie: Wysoka zawartość węgla i chromu tworzy gęste węgliki chromu, zapewniając twardość 56–60 HRC i wysoką odporność na zużycie dla krawędzi tnących na zimno i stempli.
- Wymaganie podgrzewania (TIG): SKD11 / D2 ma bardzo wysoką hartowność i wrażliwość na pękanie. **Podgrzanie do 350°C–450°C jest kluczowe** podczas naprawy TIG, aby zapobiec pęknięciom na zimno i wykruszaniu krawędzi.