Honeycomb 
Wybierz proces spawania i średnice
Wybierz specyfikacje drutu do spawania laserowego lub TIG.
0.2
mm
Szpula / Pręty0.3
mm
Szpula / Pręty0.4
mm
Szpula / Pręty0.5
mm
Szpula / Pręty0.6
mm
Szpula / PrętyNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
0.8
mm
10 prętów / tuba1.0
mm
10 prętów / tuba1.2
mm
10 prętów / tuba1.6
mm
10 prętów / tuba2.0
mm
10 prętów / tuba2.4
mm
10 prętów / tubaNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
KARTA TECHNICZNA (TDS) I PRZEWODNIK PROCESOWY Norma: AISI H11 / DIN 1.2343 / JIS SKD6
1. Skład chemiczny (% wag.)
| Pierwiastek | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wartość | 0,33–0,43 | 0,80–1,20 | 0,20–0,50 | 4,75–5,50 | 1,10–1,60 | 0,30–0,60 | Reszta |
2. Twardość i parametry spawania
⚡ Spawanie laserowe 0,2–0,6 mm
| Temperatura podgrzewania | Temperatura pokojowa – 100°C |
| Prąd impulsu | 120–220 A |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (3–6 l/min) |
| Twardość po spawaniu | 46–50 HRC (może osiągnąć 48–52 HRC po odpuszczaniu) |
🔥 Spawanie TIG 0,8–2,4 mm
| Temperatura podgrzewania | 300°C – 400°C obowiązkowe |
| Prąd spawania | 40–120 A (DCEN) |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (8–12 l/min) |
| Dogrzewanie | Wolne chłodzenie w skrzyni izolacyjnej lub odprężanie w 500°C |
💡 Kluczowe wskazówki dotyczące naprawy i obsługi:
- Elastyczność zakresu twardości: Spoina po spawaniu osiąga 46–50 HRC. Jeśli wymagana jest wyższa twardość robocza (48–52 HRC) do konkretnych zastosowań kucia na gorąco, należy przeprowadzić wtórne odpuszczanie w temperaturze 520°C–550°C.
- Wymaganie podgrzewania (TIG): Podgrzanie do 300°C+ jest kluczowe dla spawania TIG, aby zapobiec pęknięciom szoku termicznego wzdłuż linii wtopienia.