Honeycomb 
Wybierz proces spawania i średnice
Wybierz specyfikacje drutu do spawania laserowego lub TIG.
0.2
mm
Szpula / Pręty0.3
mm
Szpula / Pręty0.4
mm
Szpula / Pręty0.5
mm
Szpula / Pręty0.6
mm
Szpula / PrętyNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
0.8
mm
10 prętów / tuba1.0
mm
10 prętów / tuba1.2
mm
10 prętów / tuba1.6
mm
10 prętów / tuba2.0
mm
10 prętów / tuba2.4
mm
10 prętów / tubaNiestandardowy
Inne średnice
Skontaktuj się →
KARTA TECHNICZNA (TDS) I PRZEWODNIK PROCESOWY Norma: DIN 1.2367 / X38CrMoV5-3 (odpowiednik BÖHLER W302)
1. Skład chemiczny (% wag.)
| Pierwiastek | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wartość | 0,35–0,40 | 0,30–0,50 | 0,30–0,50 | 4,80–5,20 | 2,70–3,20 | 0,45–0,55 | Reszta |
2. Twardość i parametry spawania
⚡ Spawanie laserowe 0,2–0,6 mm
| Temperatura podgrzewania | Temperatura pokojowa – 100°C |
| Moc impulsu | 120–220 A |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (3–6 l/min) |
| Wpływ HAZ | Minimalny HAZ, zapobiega propagacji mikropęknięć |
🔥 Spawanie TIG 0,8–2,4 mm
| Temperatura podgrzewania | 320°C – 400°C obowiązkowe |
| Prąd spawania | 40–120 A (DCEN) |
| Gaz osłonowy | Argon ≥99,99% (8–12 l/min) |
| Dogrzewanie | Wolne chłodzenie, a następnie odprężanie w 500°C |
💡 Kluczowe wskazówki dotyczące napraw i eksploatacji:
- Zaleta wysokiej zawartości molibdenu: W302 / 1.2367 zawiera ~3,0% Mo, oferując znacznie wyższą twardość na gorąco niż H13 i lepszą odporność na pękanie zmęczeniowe podczas odlewania ciśnieniowego.
- Wymaganie podgrzewania (TIG): Przed osadzeniem TIG wymagane jest ścisłe podgrzanie do 320°C–400°C, aby wyeliminować ryzyko pęknięć na zimno wzdłuż granic wtopienia.